Целлюлозный и макулатурный картон: в чем разница и где какой используют

Оглавление

1. В чем главное отличие целлюлозного и макулатурного картона
2. Из чего делают картон из первичного волокна
3. Из чего делают картон из вторичного волокна
4. Хром, хром-эрзац, SBB, FBB и WLC: в чем разница
5. Чем отличаются масса 1 м², толщина, удельный объем и жесткость
6. Почему важны MD и CD — направление волокон картона
7. Как поверхность картона влияет на печать
8. Где используют картон из первичного волокна
9. Где используют картон из вторичного волокна
10. Можно ли использовать макулатурный картон для пищевой упаковки
11. Зачем нужен функциональный барьер
12. Что означает маркировка PAP 21
13. Что экологичнее: первичное или вторичное волокно
14. Как выбрать картон для конкретного товара
15. Можно ли заменить FBB на WLC той же массы 1 м²
16. Что нельзя определить по цифре 300 г/м²
17. Какие характеристики картона нужно сравнивать
18. Как читать технический паспорт картона
19. Можно ли определить макулатурный картон по серому цвету
20. Когда нет смысла переплачивать за первичное волокно
21. Что запросить у поставщика перед заказом
22. Какие нормативные документы учитывать
23. Что в итоге выбрать

Целлюлозный и макулатурный картон различаются прежде всего происхождением волокнистого сырья. Однако такое деление условно: современный упаковочный картон часто представляет собой многослойный материал, в котором сочетаются химическая целлюлоза, механическая древесная масса и вторичное волокно.

В коммерческой практике «целлюлозным» обычно называют картон преимущественно из первичного волокна. Технически это упрощение: первичное волокно может быть представлено не только химической целлюлозой, но и механической древесной массой. Поэтому при профессиональном подборе точнее сравнивать картон из первичного и вторичного волокна, а затем учитывать конструкцию конкретной марки.

ГОСТ Р 53636-2009 определяет бумагу или картон из вторичного волокна как материал, полученный частично или полностью из волокна, ранее уже использованного в производстве. При этом нормативный термин «макулатурный картон» имеет более узкое значение: это картон, в композиции которого основной составляющей является макулатура. Стандарт действует в 2026 году.

Для выбора коробочного картона происхождения волокна недостаточно. Необходимо учитывать массу 1 м², толщину, удельный объем, жесткость в машинном и поперечном направлениях, сопротивление расслаиванию, состояние поверхности, влажность, водопоглощение, качество биговки, высечки, печати и склеивания. Для пищевой упаковки дополнительно оценивают безопасность материала и всей упаковочной системы.

В чем главное отличие целлюлозного и макулатурного картона

Главное отличие — происхождение и состав волокнистого сырья, а не цвет картона, его толщина или масса 1 м².

Первичное волокно получают непосредственно из древесного сырья. В зависимости от способа производства это может быть химическая целлюлоза или механическая древесная масса. Поэтому понятия «первичное волокно» и «беленая целлюлоза» не являются синонимами.

Вторичное волокно получают из использованных бумаги и картона. Макулатуру сортируют, распускают, очищают от посторонних включений и подготавливают к повторному формированию бумажного или картонного полотна.

Повторная переработка изменяет способность волокон набухать и образовывать связи, однако из этого нельзя вывести универсальное правило, что любой картон из вторичного сырья обязательно слабее. Итоговые характеристики определяются составом смеси, качеством сырья, технологией производства и конструкцией слоев.

Белая поверхность не подтверждает, что весь лист изготовлен из беленой целлюлозы. У многослойного картона наружные и внутренние слои могут иметь принципиально разный состав.

Из чего делают картон из первичного волокна

Картон из первичного волокна может состоять из беленой или небеленой химической целлюлозы, механической древесной массы либо нескольких слоев различного состава.

Химическая целлюлоза используется там, где важны прочность волокна, стабильная поверхность, светлый цвет или определенные технологические свойства. Механическая древесная масса позволяет получать более объемный слой и используется, в частности, в многослойном складном коробочном картоне.

Поэтому запись «целлюлозный картон 300 г/м²» недостаточна для закупки. Две марки одной массы могут различаться по толщине, жесткости, удельному объему, составу слоев, качеству поверхности и поведению при биговке.

Целлюлозный и макулатурный картон различаются составом волокна и структурой слоев, но свойства упаковки определяет конкретная марка материала.

Из чего делают картон из вторичного волокна

Картон из вторичного волокна не обязательно представляет собой однородный серый лист. Современный материал может иметь несколько слоев: внутренние формируют преимущественно из переработанного сырья, а наружные делают более светлыми, однородными и пригодными для нанесения покрытия и печати.

ГОСТ Р 53636-2009 отдельно определяет многослойный макулатурный картон, наружные слои которого отличаются по композиционному составу от внутреннего. Одновременно стандарт содержит более широкое понятие бумаги или картона из вторичного волокна. Поэтому в технической документации лучше ориентироваться на фактический волокнистый состав конкретной марки, а не только на слово «макулатурный».

Хром, хром-эрзац, SBB, FBB и WLC: в чем разница

Российская и международная классификации используют разные обозначения, которые нельзя механически считать синонимами.

По ГОСТ 7933-89 хромовый картон производят из беленой целлюлозы. Хром-эрзац может включать беленую и небеленую целлюлозу, древесную массу и макулатуру. Поэтому утверждение «хром-эрзац — это всегда полностью макулатурный картон» некорректно.

В международной отраслевой практике распространены следующие обозначения:

• SBB/SBS — Solid Bleached Board / Solid Bleached Sulphate: цельный беленый картон преимущественно из беленой химической целлюлозы;
• SUB/SUS — Solid Unbleached Board / Solid Unbleached Sulphate: цельный картон преимущественно из небеленой химической целлюлозы;
• FBB — Folding Boxboard: складной коробочный картон, обычно с механической древесной массой в средних слоях и химической целлюлозой во внешних;
• GC2 — распространенный вариант FBB с характерной более кремовой оборотной стороной;
• GC1 — White Back Folding Boxboard, вариант FBB с более белой оборотной стороной;
• WLC — White Lined Chipboard: многослойный картон преимущественно из вторичного волокна;
• GD, GT, UD — группы картона в семействе WLC с различиями в конструкции и оформлении сторон.

Pro Carton и CEPI Cartonboard относят SBB, SUB, FBB и WLC к основным группам коробочного картона; для FBB используются обозначения GC/UC, а для WLC — GD/GT/UD.

Выбирать материал только по буквам нельзя: внутри одной категории марки разных производителей существенно отличаются по техническим характеристикам.

Чем отличаются масса 1 м², толщина, удельный объем и жесткость

Масса 1 м², которую в обиходе часто называют «плотностью картона», не определяет его толщину и жесткость.

ГОСТ Р ИСО 536-2013 устанавливает метод определения массы бумаги и картона площадью 1 м², а ГОСТ Р ИСО 534-2012 — методы определения толщины, плотности и удельного объема. Оба стандарта действуют.

Удельный объем, или bulk, показывает соотношение толщины и массы материала. Поэтому два картона по 300 г/м² могут иметь различную толщину.

Это особенно важно при сравнении FBB и WLC. Более объемный материал способен при той же массе давать большую толщину, но это еще не означает автоматически большую жесткость или прочность готовой коробки.

Жесткость необходимо оценивать отдельно, причем с учетом направления листа.

Почему важны MD и CD — направление волокон картона

При производстве картона волокна ориентируются неодинаково, поэтому свойства листа различаются в двух направлениях:

• MD — Machine Direction, машинное направление;
• CD — Cross Direction, поперечное направление.

Жесткость в MD и CD обычно различается. Направление также влияет на биговку, сгиб, коробление и устойчивость длинных панелей.

При проектировании развертки необходимо учитывать расположение основных линий сгиба относительно волокон. Ошибка на этом этапе может привести к трещинам покрытия, менее стабильному формированию коробки или расслаиванию даже при использовании качественного картона.

Поэтому в техническом паспорте материала показатель жесткости желательно оценивать отдельно для MD и CD.

Как поверхность картона влияет на печать

Качество печати определяется прежде всего характеристиками печатной поверхности, а не только происхождением внутренних волокон.

Мелование создает более ровный слой для нанесения краски и позволяет получать четкое изображение. Поэтому WLC или другой картон с высокой долей вторичного волокна способен иметь качественную белую печатную сторону.

При выборе оценивают отдельно:

• лицевую поверхность;
• оборот;
• цвет торца;
• гладкость;
• мелование;
• пригодность к конкретной технологии печати;
• поведение покрытия при биговке и фальцовке.

Для косметики, парфюмерии и подарочной упаковки важен также внешний вид торца. Серый внутренний слой может быть заметен после высечки даже при полностью белой лицевой поверхности.

Где используют картон из первичного волокна

Такой картон часто выбирают для упаковки, где особенно важны качество поверхности, технологичность сложной конструкции, внешний вид торцов или специальные требования к материалу.

Типичные области применения:

• коробки для косметики и парфюмерии;
• фармацевтическая упаковка;
• коробки для шоколада, чая и кондитерских изделий при использовании подходящей марки;
• упаковка небольших электронных изделий;
• подарочная упаковка;
• коробки со сложной высечкой, тиснением, фольгированием и другими видами отделки.

При этом первичное волокно не означает автоматически, что материал лучше для любой задачи. Если необходимые показатели обеспечивает картон из вторичного сырья, его применение может быть технически оправданным.

Где используют картон из вторичного волокна

Картон с вторичным волокном широко применяется для:

• коробок для обуви и текстильных изделий;
• упаковки хозяйственной продукции;
• канцелярии;
• запасных частей и технических изделий;
• внутренних вкладышей и разделителей;
• групповой упаковки;
• потребительских коробок с белой мелованной стороной;
• некоторых видов пищевой упаковки при соблюдении требований к конкретной упаковочной системе.

Ограничения определяются не самим фактом наличия вторичного волокна, а характеристиками материала: жесткостью, запахом, поверхностью, стабильностью биговки, требованиями безопасности и условиями применения.

Состав картона может различаться по слоям: внешний вид поверхности не всегда показывает, из какого сырья изготовлена основная масса листа.

Можно ли использовать макулатурный картон для пищевой упаковки

Наличие вторичного волокна само по себе не дает ответа о допустимости пищевой упаковки.

На рынке ЕАЭС обязательные требования устанавливает ТР ТС 005/2011 «О безопасности упаковки». Для упаковки, предназначенной для упаковывания пищевой продукции, регламент предусматривает декларирование по схемам 3д, 4д и 5д. Для упаковки, не относящейся к указанным в соответствующем пункте категориям, предусмотрены схемы 1д и 2д.

Для пищевой упаковки необходимо оценивать:

• непосредственный или опосредованный контакт с продуктом;
• свойства продукта — влажность, жирность, кислотность;
• температуру;
• продолжительность хранения;
• наличие внутренних пакетов и покрытий;
• печатные краски и клеи;
• предусмотренные санитарно-гигиенические показатели и результаты испытаний.

ГОСТ 32096-2013 распространяется на тароупаковочный картон для пищевой продукции и действует в 2026 году. Росстандарт указывает, что он заменяет ГОСТ 7933-89 в части картона для изготовления потребительской тары для пищевой продукции; к стандарту опубликована поправка в ИУС № 12-2025.

Важно различать непосредственный контакт и наружную коробку. Картонный лоток, соприкасающийся с продуктом, и коробка вокруг герметичного пакета работают в разных условиях. Но сам внутренний пакет не делает автоматически пригодным любой наружный материал — оценивается вся конструкция.

Зачем нужен функциональный барьер

Функциональный барьер используют для ограничения переноса веществ между картоном и пищевой продукцией. Это может быть внутренний пакет, специальное покрытие или другой слой упаковочной системы.

Особое внимание вопросу уделяется при применении вторичного волокна. В зарубежной оценке упаковки рассматривается потенциальная миграция компонентов минеральных масел, включая группы веществ, обозначаемые как MOSH и MOAH. Риск зависит от состава сырья, конструкции и условий контакта, поэтому некорректно делать вывод «макулатурный картон опасен» без оценки конкретного изделия.

Для чувствительных продуктов также может иметь значение собственный запах картона и возможное влияние упаковки на органолептические характеристики содержимого.

Что означает маркировка PAP 21

ТР ТС 005/2011 содержит цифровые и буквенные обозначения упаковочных материалов:

• PAP 20 — гофрированный картон;
• PAP 21 — другой картон;
• PAP 22 — бумага.

Код PAP 21 показывает вид упаковочного материала, но не сообщает, изготовлен картон из первичного или вторичного волокна. По этому обозначению также нельзя определить марку, число слоев, пригодность для пищевого контакта или содержание переработанного сырья.

Что экологичнее: первичное или вторичное волокно

Однозначного ответа для всех упаковочных систем нет.

Использование вторичного волокна позволяет возвращать волокнистое сырье в производственный цикл и снижает потребность в новом волокне. Но экологическая характеристика готовой упаковки зависит также от ее массы, производственных отходов, покрытий, ламинаций, клеев, логистики и возможности дальнейшей переработки.

Необходимо различать:

• содержание вторичного сырья — показывает происхождение части волокон;
• перерабатываемость — показывает, насколько готовая конструкция пригодна для последующей переработки.

Коробка с высокой долей вторичного волокна может иметь сложное полимерное или многоматериальное покрытие. И наоборот, упаковка из первичного волокна может иметь простую конструкцию, хорошо распускающуюся при переработке.

При оценке перерабатываемости учитываются способность материала к роспуску, отделение неперерабатываемых компонентов и выход пригодного волокна. В феврале 2025 года Cepi опубликовала Version 3 европейского лабораторного метода оценки перерабатываемости бумажной и картонной продукции.

Сертификация происхождения древесины, например FSC или PEFC, и перерабатываемость — тоже разные характеристики: наличие сертификата цепочки поставок само по себе не подтверждает, что конкретная многокомпонентная упаковка легко перерабатывается.

Как выбрать картон для конкретного товара

Выбор следует начинать с требований к готовой упаковке, а не с вопроса «целлюлоза или макулатура».

Для сухого продукта в герметичном пакете требования будут отличаться от требований к картонной упаковке, непосредственно соприкасающейся с жирным или влажным продуктом. Для косметики важнее поверхность и торцы, для технических товаров — конструкционная жесткость и сопротивление нагрузке.

При выборе картона учитывают не только массу 1 м², но и толщину, жесткость, направление волокон, качество биговки и поведение материала после высечки.

Что нельзя определить по цифре 300 г/м²

По одной массе 1 м² нельзя достоверно определить:

• толщину листа;
• жесткость;
• состав волокон;
• количество и состав слоев;
• долю вторичного сырья;
• качество печатной поверхности;
• белизну оборота и торца;
• влагостойкость;
• пригодность для пищевой упаковки.

Поэтому сравнение материалов только по показателю 250, 300 или 350 г/м² не является полноценным техническим подбором.

Как читать технический паспорт картона

В техническом паспорте — TDS — обычно следует искать не одно коммерческое название, а набор измеряемых параметров.

Практическая последовательность проверки:

Grade → Grammage → Caliper → Bulk → Stiffness MD/CD → Moisture → Cobb → Internal Bond → Surface → Reverse → Grain Direction.

Часть производителей использует собственные методы или указывает допустимые отклонения. Поэтому при сравнении двух марок важно проверить не только значение параметра, но и метод испытания.

Если характеристики приводятся по разным стандартам или при разных условиях кондиционирования, прямое сравнение может быть некорректным.

Когда нет смысла переплачивать за первичное волокно

Материал из первичного волокна не является обязательным условием качественной упаковки.

Если картон из вторичного сырья обеспечивает требуемые:

• жесткость;
• толщину;
• печатные свойства;
• стабильность биговки;
• внешний вид;
• безопасность для заданного применения,

его использование может быть рациональным.

Это особенно характерно для внутренних вкладышей, коробок для непродовольственных товаров и групповой упаковки.

Оценивать следует не только стоимость тонны картона. Более полезный показатель — стоимость готовой коробки с учетом расхода материала, раскроя, отходов, производительности оборудования и процента брака.

Что запросить у поставщика перед заказом

Перед крупной закупкой желательно получить:

1. точное торговое и техническое наименование марки;
2. сведения о волокнистом составе и слоях;
3. массу 1 м²;
4. толщину и удельный объем;
5. жесткость MD/CD;
6. показатели, связанные с влагой и поверхностной впитываемостью, если они существенны;
7. описание лицевой и оборотной поверхностей;
8. сведения о меловании и функциональных покрытиях;
9. направление волокон;
10. рекомендации по печати, биговке, высечке и склеиванию;
11. документы, подтверждающие соответствие обязательным требованиям для предполагаемого назначения;
12. образцы для пробной высечки и производственного теста.

Для пищевой продукции отдельно определяют характер контакта: непосредственный контакт, контакт через функциональный барьер или использование картона как наружной упаковки.

Документы и результаты испытаний одной марки нельзя автоматически переносить на другой материал только потому, что совпадает масса 1 м² или коммерческое название.

Выбор между целлюлозным и макулатурным картоном начинается с требований к готовой упаковке, а не только с происхождения волокна.

Какие нормативные документы учитывать

При выборе картона необходимо различать обязательные требования технического регламента, стандарты на продукцию, терминологические документы и методы испытаний.

Основные документы:

• ТР ТС 005/2011 «О безопасности упаковки» — обязательные требования к упаковке на рынке ЕАЭС, подтверждение соответствия и маркировка материала;
• ГОСТ Р 53636-2009 «Целлюлоза, бумага, картон. Термины и определения» — профессиональная терминология, в том числе определения материалов из вторичного волокна и макулатурного картона;
• ГОСТ 7933-89 «Картон для потребительской тары. Общие технические условия» — применяется с учетом области действия и последующей замены в части пищевой упаковки;
• ГОСТ 32096-2013 «Картон тароупаковочный для пищевой продукции. Общие технические условия» — действует; следует учитывать поправку ИУС № 12-2025;
• ГОСТ Р ИСО 536-2013 — метод определения массы 1 м²;
• ГОСТ Р ИСО 534-2012 — определение толщины, плотности и удельного объема.

ГОСТ и технический регламент выполняют разные функции. Обязательность требований определяется применимым законодательством и техническими регламентами, тогда как стандарты содержат классификации, характеристики, терминологию и методы испытаний в пределах своей области применения.

Что в итоге выбрать

Картон из первичного волокна имеет смысл выбирать, когда свойства конкретной марки дают необходимую поверхность, высокую жесткость при требуемой массе, светлый торец, стабильную сложную высечку или другие преимущества для конкретной упаковки.

Картон из вторичного волокна рационален там, где он обеспечивает требуемую жесткость, печать, технологичность, безопасность и внешний вид.

Рынок не делится на два абсолютно изолированных класса. Между условно «целлюлозным» и «макулатурным» картоном находится большое число многослойных конструкций: SBB, SUB, FBB, GC1, GC2, WLC, хром-эрзац и другие материалы с различным сочетанием волокон.

Для пищевой продукции решающей является подтвержденная пригодность конкретной упаковочной системы для заданных условий применения. Для непродовольственной упаковки на первый план выходят жесткость, толщина, поверхность, направление волокон, биговка, печать и экономика изготовления.

Практический алгоритм выбора:

1. определить требования к коробке;
2. подобрать несколько подходящих марок;
3. сравнить технические паспорта;
4. проверить MD/CD, толщину и жесткость;
5. изготовить пробную высечку;
6. протестировать упаковку и работу оборудования;
7. сравнить стоимость готовой коробки.