Каширование картона: что это?

Оглавление:

• Что такое каширование?
• Каширование: типы
• Способы кашировки
  • Слим каширование
• Как выполняется каширование?
  • Этапы каширования
  • Какие линии используются для каширования?
• Каширование: преимущества
• Сфера применения кашированной бумаги
• Видео: процесс каширования

Кашированный картон состоит из двух слоев: основы и лайнера. Основа должна быть плотной, поэтому для нее берется твердый материал. В качестве лайнера используется глянцевая пленка, тонкая качественная бумага и другие полиграфические продукты. Создание такого двухслойного материала называется кашированием.

Кашировка делает обычную картонную бумагу более приятной на ощупь и улучшает ее внешний вид. На верхний тонкий слой можно нанести полноцветное изображение, чем широко пользуются производители различных продуктов.

Кашированная бумага применяется для изготовления подарочных упаковок, ценников, стопперов, книг. Также производятся постеры, календари, плакаты, визитки, буклеты, брошюры и различные сувениры.

Типы картона для склеивания

Листы подвергают кашированию, чтобы сделать его более привлекательным. Это позволяет сделать брендирование тары, воплотить в реальность любые дизайнерские задумки, в том числе нанесение сложных рисунков и использование ламинации.

В качестве основы используют различные виды картонной бумаги:

• макулатурный – применяют для упаковывания продуктов питания, гигиенических средств;
• микрогофрокартон – подходит для легких товаров;
• целлюлозный – имеет мелованную обратную сторону, применяется для дорогостоящего товара;
• переплетенный – благодаря высокой плотности и структуре способен справиться с большими механическими нагрузками;
• гофрокартон – такие короба подходят для хранения продукции более 3 кг.

Кашировка позволяет производить бумагу с логотипом компании и выделить ваш бизнес среди конкурентов. Для получения идеального результата, важно, чтобы все детали, используемые в процессе – основа, бумага, краски, клей, и техника их нанесения согласовывались между собой.

Перед использованием красок, определяется их совместимость с конкретным типом упаковки. Устойчивость бумаги к воздействию различных физических и химических факторов.

Если используется микрогофрокартон, то поверхность получается идеально ровной и привлекательной. Но при использовании такой тары, важно учитывать, что ее амортизационные характеристики ниже, если сравнивать с гофрокартоном.

Поэтому, если коробки из микрогофрокартона используются для хрупких товаров, например, посуды, стеклянных сувениров, бытовой техники и т.д., то для дополнительной защиты содержимого нужны дополнительные вкладыши.

Способы кашировки

Склеивание слоев может быть односторонним и двухсторонним. Это и есть две основных техники. Для производства коробок для пищевой, легкой промышленности, посуды рекламная информация в основном наносится на одной стороне.

Если изготавливается подарочная коробка, POSM-продукция и изделия, где важно придерживаться эстетических характеристик – применяется двусторонняя печать. Например, если нужно сделать красочную коробку для парфюмерии, обуви, косметики или в изготовлении сувенирной печатной продукции.

Слим-технология

В обычном смысле кашировка предполагает склейку двух бумажных листов, один из которых прочный и толстый, а второй – красивый и тонкий. Слим-технология – это совмещение двух слоев, имеющих одинаковые характеристики и плотность. Это может быть два вида плотной бумаги, или в качестве верхнего слоя берут матовое полотно ПВХ, глянец и другие типы, на которые можно нанести лакирование или краски.

С помощью слим-технологии можно создать качественную долговечную упаковку, которая будет отлично держать форму, и выглядеть красиво. Два слоя, склеиваемых таким способом по плотности и прочности не уступают гофрокартону. Кроме того, такая технология позволяет создавать продукцию без волнообразных срезов, которые при обычном склеивании видны независимо от формы конструкции.

Как выполняется процесс

Для кашировки используется специальное оборудование. Техническое оснащение отличается по габаритам, поэтому производительность тиража и размеры итоговых изделий также могут различаться. Весь процесс полностью автоматизирован. Ручная работа практически не выполняется. Оператор следит за информацией дисплея дистанционного пульта.

Процесс соединения слоев включает следующие этапы:

1. Производится подготовка картонного материала к дальнейшей обработке. Для этого основу очищают от пыли, а рабочую поверхностью покрывают лаком для влагоустойчивости. Лак можно заменить любым другим стилизующим средством. 2. Далее лайнер и основа закладывают в отсеки. 3. Материалы наслаиваются друг на друга. 4. Основа обрабатывается клеем. 5. После два слоя прессуются до полного скрепления.

Чтобы конечное изделие выглядело единым целым без перекосов, а также для надежного сцепления верхнего слоя с картонной поверхностью, нужно использовать качественные клеевые составы и профессиональное оборудование. Упаковка прослужит дольше, если заламинировать верхний слой или покрыть лаком. Это предупредит порчу изображения при контакте с УФ лучами, влагой и под воздействием других факторов.

Используемые линии

Классификация линий ограничена двумя техниками нанесения:

• листовой формат на рулон;
• рулон на рулон.

Это означает, что в оборудование подает рулон с основой и рулон с бумагой. Или лайнер с напечатанным рисунком дается в листовом исходном формате.

Есть три варианта линий:

1. С возможностью влажного нанесения. Этот тип линии, в который встраивается кашировальная машина, используется чаще всего. Многофункциональное оборудование позволяет ламинировать гофрокартон, а также используется для резки поспечатной продукции, нанесения отрывных полос на папки и выполняет другие виды работ.
2. Без возможности влажного нанесения. Такое оборудование не производит никаких особых функций, только стандартный комплекс полиграфических работ: оклейку, резку, прессование, нанесение полосы, ламинирование гофрокартона. Или может использоваться плотная бумага и другие варианты материалов.
3. Оборудование со специальными отсеками работает по принципу «лист в лист». Такие линии оснащены отдельными секциями для нанесения глянцевого покрытия и выклада материалов. Это позволяет сэкономить время и сохранить качество продукции.

Кашировка – очень трудоемкий, многоуровневый процесс. Результат, которого зависит не только от используемого оборудования, но и от опыта и профессионализма тех, кто им занимается.

Несмотря на развивающие технологии офсетного нанесения рисунка на микрогофрокартон, только кашировка дает большие возможности и позволяет даже небольшим компаниям выпускать свой продукт в качественной упаковке.

Плюсы и минусы кашированного картона

Кашированная тара характеризуется высокой прочностью. Покрытие, с напечатанным рисунком, защищает упаковку от сырости и влаги. Возможность нанесения на тару декоративных полиграфических компонентов – конгрева, ламинирования, тиснения – также является бесспорным преимуществом. Клиенты могут заказать упаковку или коробки с любым изображением, любой сложности и цветовой гаммы.

Кроме того каширование добавляет жесткости изделию, а, значит, повышает его эксплуатационные характеристики. Коробка, изготовленная из кашированной бумаги, будет иметь презентабельный внешний вид и высокие защитные свойства.

Из минусов можно отметить следующее:

• волнообразный срез готовой продукции;
• двухслойность повышает стоимость упаковки.

При использовании технологии слим-способа волнообразный срез можно скрыть. В таком случае, допускается применение упаковки в качестве подарочной. По такой технологии склеиваются одинаковые листовые слои или аналогичные по свойствам.

Сфера применения кашированной бумаги

Есть три основных области, в которых используются кашированные изделия:

1. Упаковка продуктов. Кашированную бумагу используют производственные сети для выгодной презентации своего товара. Такая тара отличается герметичность и высокими амортизационными свойствами, что важно для хранения хрупких или мажущих продуктов. Благодаря полной автоматизации всего процесса изготовления, ящики и коробки имеют низкую себестоимость.
2. Изготовление рекламных товаров. Склеивание двух слоев обеспечивает нужную жесткость и надежность рекламным стендам. И дает возможность проявить в рекламе все преимущества полноцветного нанесения изображения. Благодаря этой технологии, получается, создать сложный макет и нанести на поверхность любое изображение. Для большой стойкости к внешним факторам лайнер покрывается защитным слоем лака или ламинируется.
3. В производстве полиграфии. Все изделия, изготавливаемые из кашированной бумаги – календари, папки, футляры, каталоги, буклеты и многое другое, соответствуют всем требования качества печати. Кашировка дает возможность использовать в качестве лайнера любой тип бумаги и любую отделку.

Каширование картонной упаковки – это на сегодня единственная возможность использовать полноцветную печать на плотной бумаге. К качеству таких изделий гарантированно не возникнет вопросов. При этом соотношение цены и качества вполне доступное для большинства производителей.

 

Кроме всего прочего, у нас вы можете заказать услугу нарезки из роля в листы любых размеров, подробнее можно узнать на странице: Флатовка в листы